光伏组件生产线-合肥睿煜(在线咨询)-泰安光伏组件

电池组件的制作流程层压敷设背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，泰安光伏组件，调整好电池间的距离，为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、玻璃纤维、背板)。

晶硅组件：单块组件功率相对较高。同样占地面积下，求购光伏组件，装机容量要比薄膜组件高。但组件厚重易碎，高温性能较差，弱光性差，年度衰减率高。薄膜组件：单块组件功率相对略低。但发电性能高，光伏组件生产线，高温性能佳，弱光性能好，阴影遮挡功率损失较小，年度衰减率低。应用环境广泛，美观，环保。合肥烈阳光伏欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。

电池组件的制作流程(1)电池测试由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。(2)修边层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。